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医疗级TPE, 抗紫外线, FDA食品级,耐臭氧性能
Dynaflex™ G2755C
热塑性弹性体
普立万公司
Technical Data
产品说明
Dynaflex™ G2755C 是一种容易加工的 TPE,设计用于要求符合 FDA 标准的注射模塑和挤出成型应用。
• 可以重叠模塑方式粘接在聚丙烯上
• 类似于橡胶
• 手感柔软
总体
材料状态 • 已商用:当前有效
资料 1 • Technical Datasheet
搜索 UL 黄卡 • 普立万公司
• Dynaflex™
供货地区 • 亚太地区
特性 • 抗紫外线性能良好 • 良好的稳定性 • 耐臭氧性能
• 可回收材料 • 良好的着色性
• 包覆成型 • 柔软的把手 • 消费品应用领域
用途 • 个人护理 • 通用
• 柔软触感应用 • 透明或半透明配件
机构评级 • FDA 21 CFR 177.1210 2 • FDA 21 CFR 177.2600 • 欧洲 10/1/2011 12:00:00 AM 3
RoHS 合规性 • RoHS 合规
外观 • 半透明
形式 • 粒子
加工方法 • 挤出 • 注射成型
物理性能 额定值(英制) 额定值(公制) 测试方法
密度 / 比重 0.890 0.888g/cm³ ASTM D792
弹性体 额定值(英制) 额定值(公制) 测试方法
拉伸应力 5, 6 (300%应变, 73°F (23°C)) 400psi 2.76MPa ASTM D412
抗张强度 5, 6 (断裂, 73°F (23°C)) 1100psi 7.58MPa ASTM D412
伸长率 5, 6 (断裂, 73°F (23°C)) 740% 740% ASTM D412
硬度 额定值(英制) 额定值(公制) 测试方法
肖氏硬度 (邵氏 A, 10 秒) 53 53 ASTM D2240
充模分析 额定值(英制) 额定值(公制) 测试方法
表观粘度 (392°F (200°C), 11200 sec^-1) 7.60Pa•s 7.60Pa•s ASTM D3835
补充信息
Dynaflex™ G2755C can be recycled as a filler or impact modifier for polyolefins, or can be recycled by grinding and reintroduction to the molding process. Similar to PP or PE recycling process, if separated appropriately, it can be recycled many times.
Municipality waste stream recycle code is "7" which is designated for "Other".
Please contact GLS Thermoplastic Elastomers for a copy of our Recyclability Compliance letter.
Dynaflex™ G2755C
热塑性弹性体
普立万公司
注射 额定值(英制) 额定值(公制)
建议的最大回制料比例 20% 20%
料筒后部温度 330 到 350°F 166 到 177°C
料筒中部温度 350 到 370°F 177 到 188°C
料筒前部温度 370 到 440°F 188 到 227°C
射嘴温度 370 到 440°F 188 到 227°C
模具温度 60 到 100°F 16 到 38°C
背压 50.0 到 150psi 0.345 到 1.03MPa
螺杆转速 25 到 75rpm 25 到 75rpm
注射说明
以聚丙烯 (PP)、乙烯醋酸乙烯共聚物 (EVA) 或低密度聚乙烯 (PE) 为基础的色母料最适合 Dynaflex™ G2755C 着色。使用熔体流动速率较高(范围 为 25 - 40 克/10 分钟)的色母料,则能达到较好的颜色分散效果。典型的色母料用量为 1% 至 5%(重量)。可以使用液体颜料,但以矿物油为基础 的载体对最终硬度值会有显著的影响。不应采用以 PVC 为基础的色母料。若使用 GLS 可供的预着色复合材料,则可达到较好的配色一致性。色母 料是否适用,应由用户通过试验来最终确定。
在使用此产品之前或之后,均须用熔体流动速率较低 (0.5 - 2.5 MFR) 的聚乙烯 (PE) 或聚丙烯 (PP) 彻底进行置换。
Dynaflex™ G2755C 可利用高达 20% 的回收料同时其性能所受影响却极小,但该回收料必须是未受到污染的。为了最大限度地减小模塑期间其性 能所受的影响,熔体温度应维持得尽可能低。回收料的有效性应由用户最终确定。
Dynaflex™ G2755C 具有极好的熔体稳定性。最长停留时间可能会根据机筒尺寸有所变化。通常,如果机器闲置 8 - 10 分钟或以上,则应将机筒排 空。
不需要干燥
注射速度:1 - 5 英寸/秒
第一阶段 - 提升压力:150 - 550 psi 第二阶段 - 保持压力:50% 的升压 保持时间(厚部件):4 - 10 秒 保持时间(薄部件):4 - 10 秒
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